在化学镀镍前，金属制造表层前解决包含：镜面抛光、除油、防锈处理、活性等全过程，化学镀镍中常常应用的金属材料前解决方式与电镀中的相近。碾磨、打磨抛光等物理学方式，人们不做探讨。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。下边关键详细介绍某些有机化学解决方式。电池弹簧 進口电镀镍碳不锈钢丝 有机化学除油是运用碱水溶液的皂脚功效和表层活性化学物质对非皂脚性植物油脂的空化作用，去除钢件表层上的各种各样油渍的。有机化学除油的溫度一般 取在60-80度中间，钢件除油实际效果通常为估测，即钢件表面彻底被水湿润就是说油渍彻底除掉的标示。通常的除液压油由氢气 i 化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠、沥青乳化剂等构成。

活性 

活性是使零部件能得到充足活性的表层，这类酸蚀针对不一样材料的零部件常用的酸液是不一样的。以硼氢化物或氨基硼i烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1％～7％。 通常钢材件的活性能用10%的盐酸或1:1的硫酸开展，活性的规范通常为钢件表层出现细微匀称的汽泡。不锈钢板件的活性可增加酸的浓度值，而且加温开展酸蚀。严苛讲，不锈钢板的化学镀镍应当开展闪镀后再开展化学镀镍，也就是说先打1个电解镍或电解铜的底层。

镀层漂洗水

　　镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氯化铵、

氨三乙i酸、焦磷酸盐等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、丁i炔二i醇、硫 i脲，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙i酮等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。机械上用于解决机械配件和产品间的黏连问题和易于清洁，效果显著。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。